Станок для изготовления сложенных радиаторных труб типа B

Описание станка для изготовления сложенных радиаторных труб типа B

Этот трубопрокатный стан специально разработан для производства плоских алюминиевых трубок радиаторов типа B, сложенных в несколько слоев.

Сложенные трубы производятся из рулонов паяного листа с помощью многоэтапного процесса профилирования, при котором лист постепенно приобретает «B»-образную форму. По сравнению с традиционными плоскими трубами, сваренными высокочастотной сваркой, B-трубы имеют определенные преимущества, особенно в отношении прочности. Загнутые концы трубной решетки припаяны внутри трубы, что создает очень прочную перемычку между стенками. Это приводит к более высокой устойчивости к разрывному давлению.

Таким образом, можно использовать более тонкие алюминиевые полоски для снижения стоимости материала трубок радиатора.

Кроме того, результат теплопередачи сердцевин радиатора со гнутыми B-трубками лучше, чем у трубок, сваренных ВЧ-шовом.

Формы для прокатки труб выполнены в быстросменном кассетном исполнении. Заменив кассету этого типа, можно также производить алюминиевые тубы других размеров.

Производственный процесс стана для изготовления трубчатых радиаторов типа B

• Загрузка рулона алюминиевой ленты с помощью вакуумного загрузочного устройства (опционально)
• Размотка алюминиевой ленты с помощью двухголовочного разматывателя
• Подача алюминиевой ленты синхронным питателем с буфером
• Профилирование валков на 15 станциях
• Резка по длине безостановочным высокоскоростным резаком
• Передача (для отделения и сбора)
• Автоматическая система укладки пробирок (опционально)

Основные характеристики стана для изготовления трубчатых радиаторов типа B

• Сервовинтовой насос наносит паяльный флюс на внутреннюю поверхность перед формованием. Программируется, визуальный контроль в режиме реального времени, гарантирует качество пайки.
• Специальная технология проектирования и регулировки роликов для формовки различных алюминиевых труб.
• Быстрая замена роликов. Требуется всего два работника и 60 минут на смену размера.
• Идеальная координация между устройствами для углубления и резки. Длина поля может быть задана.
• Ремень для передачи трубок с двумя станциями. Отдельно собирает хорошие и плохие трубки.
• Специальное режущее устройство, высокоскоростная резка, захватывающая всю скорость линии, макс. скорость резки 300 туб/мин.
• Углубления и резка идеально совпадают. Длину края на конце трубы можно предварительно установить.
• Оснащен защитным барьером, защитной крышкой, дверным выключателем и звуковой сигнализацией.
• Оснащен устройством сбора масляного тумана, степень восстановления > 85%.

Основные технические характеристики стана для изготовления трубчатых радиаторов типа B

**Что касается качества сложенной трубы B, то следует предусмотреть два следующих параметра: